产品结合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等结合而成；乙组份为固化剂。

双组份油漆产品主要包括：氟碳漆，聚氨酯漆，聚氨酯漆，环氧漆，氯磺化聚漆。单组份油漆产品主要包括：硝基漆，高氯化聚漆，氯化橡胶漆，醇酸漆，过氯漆。单组份油漆和双组份油漆的产品差别：单组份漆：是一种依靠溶剂本身挥发，或者同空气中自然物质直接反应，继而成膜固化干燥的油漆产品。

设计用途：拥有优良的导电性、抗腐蚀性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

隶属专题：氟碳漆|分类：氟碳漆产品氟碳漆怎么储存：氟碳漆亦可以叫做氟碳油漆，是一种综合性能的优良涂料之一，也是拥有“涂料”之美称，优良的存储方法显著影响产品性能，那么您对氟碳油漆的贮藏方法，以及日常的涂刷注意吗，下面就请漆业的油漆专家为我们阐述一下。

施工要求：底材温度必须大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

涂装金属氟碳漆，一般讲金属腐蚀是由于各种因素共同作用的结果，而其中会有某种因素在逐步腐蚀流程中起举足轻重的作用。喷漆我们能视为金属氟碳漆必须产生涂装的防护层，其金属氟碳漆发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域，并持续在金属根体深入侵蚀及扩张。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

实际生产标明，喷漆涂装层对水的浸透率严重影响金属喷漆涂装层的吸附力，而氧的浸透率则较大程度上影响金属的腐蚀功能。喷漆涂装金属的腐蚀方法品种繁多，但根本原因，腐蚀的发作都与化学和电化学效果有着亲近的联系。

表层处理*为了确保充足的吸附力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级